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金屬帶鋸床

更新時間:2018-03-07 點擊數:2468

金(jin)(jin)屬帶(dai)鋸(ju)床(英(ying)文名(ming)稱Metal band sawing machine,Metal band saw machine)主要用于鋸(ju)割碳素結(jie)構(gou)鋼(gang)(gang)(gang)、低合金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)、高合金(jin)(jin)剛、特(te)殊(shu)合金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)和不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)、耐酸鋼(gang)(gang)(gang)等各種金(jin)(jin)屬材料(liao)。

金(jin)(jin)屬(shu)帶(dai)(dai)鋸(ju)床(chuang)分類  根據結構分為臥(wo)式金(jin)(jin)屬(shu)帶(dai)(dai)鋸(ju)床(chuang)、立(li)式金(jin)(jin)屬(shu)帶(dai)(dai)鋸(ju)床(chuang),臥(wo)式又分為剪刀式、雙(shuang)立(li)柱、單立(li)柱式帶(dai)(dai)鋸(ju)床(chuang);

  根據使用情況分為手(shou)動(dong)型(經(jing)濟型手(shou)動(dong)送(song)料(liao)手(shou)動(dong)切(qie)割(ge)物料(liao))、自動(dong)型;

  根據(ju)使用控(kong)制(zhi)器的(de)自動(dong)(dong)化程(cheng)序可分(fen)為手動(dong)(dong)型(半自動(dong)(dong)手動(dong)(dong)送(song)料(liao))全自動(dong)(dong)型(自動(dong)(dong)送(song)料(liao)自動(dong)(dong)切割(ge));

  根據(ju)切(qie)(qie)割角度(du)要求分(fen)為角度(du)鋸(ju)床(chuang)(能(neng)鋸(ju)切(qie)(qie)角度(du)90度(du)45度(du))無角度(du)即90度(du)垂直切(qie)(qie)割。

  目前國內(nei)最先(xian)進的帶鋸(ju)床,要屬液壓雙立柱(zhu)型(xing)帶鋸(ju)床。它(ta)以(yi)速度快,效率(lv)高(gao)受到國內(nei)外(wai)加(jia)工廠的歡迎。

  其主要功能特點是(shi)1.切削速度液壓控制,無級調速

  2.導向(xiang)塊(kuai)結構科學合理,延長鋸條(tiao)的使用壽命

  3.雙(shuang)立柱結(jie)構(gou),操作平穩

  4.鋸切穩定(ding),精(jing)度高

  5.工作夾(jia)緊(jin)采(cai)用液壓夾(jia)緊(jin),操作方便

  6.可定制(zhi)三向液壓夾緊裝置

  國內生(sheng)產(chan)鋸床規(gui)模較大的廠家可參考山東翔宇機(ji)床有(you)限公(gong)司(si),滕州鑫(xin)達液(ye)壓機(ji)械設(she)備(bei)廠等(deng)專(zhuan)業廠家。

編輯本段組成部件

  雙立柱(zhu)臥式金屬帶鋸床主要部件(jian)有:底(di)坐;床身、立柱(zhu);鋸梁(liang)和傳動(dong)機構;導向裝(zhuang)置(zhi);工件(jian)夾(jia)緊;張緊裝(zhuang)置(zhi);送料架;液壓(ya)傳動(dong)系(xi)統;電(dian)氣控制系(xi)統;潤滑及冷卻系(xi)統。

  液壓傳動(dong)系統由(you)泵(beng)、閥(fa)、油缸、油箱(xiang)、管路等元輔件(jian)組(zu)成的(de)液壓回路,在電氣(qi)控制(zhi)下完成鋸(ju)梁(liang)的(de)升降,工件(jian)的(de)夾緊。通過調速閥(fa)可實行進給速度的(de)無級調速,達到(dao)對不同(tong)材質(zhi)工件(jian)的(de)鋸(ju)切(qie)需要。

  電(dian)氣控(kong)(kong)制系統由電(dian)氣箱(xiang)、控(kong)(kong)制箱(xiang)、接線盒、行程開關、電(dian)磁鐵等組成的(de)控(kong)(kong)制回(hui)路,用來控(kong)(kong)制鋸條的(de)回(hui)轉、鋸梁(liang)的(de)升降、工(gong)(gong)件(jian)的(de)夾(jia)緊等,使之按一定的(de)工(gong)(gong)作程序(xu)來實現正常切削循(xun)環。

  潤滑(hua)(hua)系(xi)統開車前必須按機(ji)床潤滑(hua)(hua)部(bu)位(wei)(wei)(鋼(gang)絲刷軸(zhou)、蝸(gua)(gua)輪(lun)(lun)(lun)箱(xiang)(xiang)、主動軸(zhou)承(cheng)座(zuo)、蝸(gua)(gua)桿軸(zhou)承(cheng)、升降油(you)(you)缸上下軸(zhou)、活(huo)動虎鉗(qian)滑(hua)(hua)動面夾緊絲桿)要求加油(you)(you)。蝸(gua)(gua)輪(lun)(lun)(lun)箱(xiang)(xiang)內(nei)的蝸(gua)(gua)輪(lun)(lun)(lun)、蝸(gua)(gua)桿采用30號機(ji)油(you)(you)油(you)(you)浴潤滑(hua)(hua),由蝸(gua)(gua)輪(lun)(lun)(lun)箱(xiang)(xiang)上部(bu)的油(you)(you)塞孔注入,箱(xiang)(xiang)仙面備有油(you)(you)標,當(dang)鋸梁(liang)位(wei)(wei)于(yu)最低位(wei)(wei)置時,油(you)(you)面應(ying)(ying)位(wei)(wei)于(yu)油(you)(you)標的上、下限之間。試用一(yi)個(ge)月(yue)后(hou)應(ying)(ying)換油(you)(you),以后(hou)每隔3-6個(ge)月(yue)換油(you)(you)1次(ci),蝸(gua)(gua)輪(lun)(lun)(lun)箱(xiang)(xiang)下部(bu)設(she)有放油(you)(you)塞。

編輯本(ben)段金(jin)屬帶(dai)鋸床國家標準

  GB 16454-1996 鋸(ju)床--安全防護(hu)技術要求

  GB 16454-1996 鋸床 安全防護技術要求

  GB 6477.13-1986 金屬切(qie)削機床(chuang)術語--鋸(ju)床(chuang)

  GB/T 6477.13-1986 金屬切削機床術語(yu) 鋸床

  JB/T 4318.1-2002 臥式(shi)帶(dai)鋸(ju)床 第(di)1部分:系列(lie)型譜

  JB/T 4318.2-2002 臥式帶(dai)鋸床(chuang) 第2部(bu)分:參(can)數(shu)

  JB/T 4318.3-2002 臥式帶鋸(ju)床 第3部分:精度(du)檢驗

  JB/T 4318.4-2002 臥式(shi)帶(dai)鋸(ju)床 第(di)4部分:技術條件

  JB/T 9930.1-2002 立式帶鋸床 第1部分:參數(shu)

  JB/T 9930.2-2002 立式帶(dai)鋸床 第2部分:系列型譜(pu)

  JB/T 9930.3-2002 立式(shi)帶鋸(ju)床 第(di)3部分:精度檢驗

  JB/T 9930.4-2002 立式帶鋸床 第(di)4部分:技術條(tiao)件

  JB/T 3364.1-1999 臥式(shi)圓鋸床(chuang).參(can)數

  JB/T 3364.2-1999 臥式圓鋸床.精度檢(jian)驗

  JB/T 3364.3-1999 臥式圓鋸床(chuang).技術條(tiao)件

  JB/T 3866.1-1999 圓鋸床.系列(lie)型(xing)譜(pu)

  JB/T 3866.2-1999 圓鋸床.主軸(zhou)端部連接尺寸

  JB/T 9930.1-1999 立式帶鋸床(chuang) 參(can)數(shu)

  JB/T 9930.2-1999 立式帶鋸床 系列型譜

  JB/T 9930.3-1999 立式帶鋸(ju)床 精度檢驗

  JB/T 9930.4-1999 立式帶鋸床(chuang) 技(ji)術條件

  JB/T 9931.1-1999 臥式弓鋸床 參數(shu)

  JB/T 9931.2-1999 臥式弓鋸床 系(xi)列型(xing)譜(pu)

  JB/T 9931.3-1999 臥式弓鋸床 精度檢驗(yan)

  JB/T 9931.4-1999 臥式弓鋸床 技術條件

  JB/T 9932.1-1999 臥式(shi)弓鋸(ju)床 參(can)數

  JB/T 9932.2-1999 可傾(qing)立式帶(dai)鋸床 系列型譜

  JB/T 9932.3-1999 可傾立式(shi)帶鋸床 精度檢驗

編(bian)輯(ji)本段金屬帶(dai)鋸床安(an)全操(cao)作規(gui)程

  1、帶(dai)鋸床(chuang)操(cao)作及維修(xiu)人員,必(bi)須經過專業(ye)(ye)培訓,掌握帶(dai)鋸床(chuang)操(cao)作和(he)維修(xiu)技能。作業(ye)(ye)人員應確(que)保充足睡眠,保持精(jing)力集中。

  2、變速(su)時必(bi)須先停車再打(da)開防護(hu)罩,轉動手柄使皮(pi)帶放松,將(jiang)三角(jiao)皮(pi)帶置于(yu)所(suo)需速(su)度(du)的槽(cao)中,然后張緊(jin)皮(pi)帶,蓋(gai)好防護(hu)罩。

  3、除屑鋼(gang)(gang)絲(si)刷的調整應使鋼(gang)(gang)絲(si)接(jie)觸帶鋸(ju)條(tiao)的齒部,但不(bu)要(yao)超過齒的根(gen)部,注意(yi)觀察鋼(gang)(gang)絲(si)刷是否能(neng)清除鐵(tie)屑。

  4、根據所加工工件的尺寸大(da)小沿燕尾導軌(gui)調整導向(xiang)臂,調整完畢后必須鎖緊導向(xiang)裝置。

  5、鋸料最(zui)大直徑不(bu)得(de)超過規定,工件必(bi)須夾(jia)持牢固。

  6、帶鋸(ju)條(tiao)松緊(jin)應適(shi)當(dang),速度和進給量(liang)必須恰當(dang)。

  7、鑄鐵、銅、鋁件不加(jia)切(qie)寫削液,其它均需加(jia)寫削液。

  8、切削途中(zhong)鋸(ju)條(tiao)斷(duan)裂,調(diao)換新(xin)鋸(ju)條(tiao)后,工件必須(xu)翻身(shen)重新(xin)鋸(ju),鋸(ju)弓放下(xia)時應緩(huan)慢(man),不得沖擊。

  9、切削過程(cheng)中操(cao)作(zuo)者嚴禁離(li)開崗位,嚴禁帶手套操(cao)作(zuo)。

  10、每(mei)班下(xia)班時,必(bi)須切斷電源,打(da)開防護罩,清除被帶入鋸輪周(zhou)圍的切屑,做好日常維護保養及周(zhou)圍清掃(sao)工作。



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